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中藥壓片機(jī)的注意事項(xiàng)
發(fā)布時間:
2022/10/20
不要卸下壓片機(jī)的設(shè)備上的保護(hù)罩、安全罩等裝置，使用時要正確安裝。壓片機(jī)沖模需進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)試驗(yàn)和形狀檢驗(yàn)，無裂紋、變形、缺邊、硬度適當(dāng)尺寸準(zhǔn)確，如不合格請勿使用，以免對壓片機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞。顆粒粉不應(yīng)超過100目，因?yàn)闀股蠜_粉、下沖漏料，影響零件，容易磨損、粘滯和原料流失。正常運(yùn)行后再啟動離合器。在使用壓片機(jī)過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常振動或異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查?！ ∈褂弥械膲毫Σ灰诉^大。一般用電機(jī)的負(fù)載來確定芯片被壓到不超過4安培時，380伏電機(jī)的重載電流。重量差增加:在加壓過程中，重量差可以超過規(guī)定的限度，只有合格，但在加壓過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)重量差增加，原因和處理方法如下:沖孔長度不均勻，容易造成件重差變大，所以在使用前，要用卡尺對每一個沖孔進(jìn)行檢查。如果單件較輕，則可能是由于沖孔運(yùn)動失敗，使顆粒的填充比另一件少，應(yīng)檢查單件沖孔，排除障礙物?！ ×隙坊蚨氯^大:壓片時，如果所用的顆粒較
不要卸下壓片機(jī)的設(shè)備上的保護(hù)罩、安全罩等裝置，使用時要正確安裝。壓片機(jī)沖模需進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)試驗(yàn)和形狀檢驗(yàn)，無裂紋、變形、缺邊、硬度適當(dāng)尺寸準(zhǔn)確，如不合格請勿使用，以免對壓片機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞。顆粒粉不應(yīng)超過100目，因?yàn)闀股蠜_粉、下沖漏料，影響零件，容易磨損、粘滯和原料流失。正常運(yùn)行后再啟動離合器。在使用壓片機(jī)過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常振動或異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
使用中的壓力不宜過大。一般用電機(jī)的負(fù)載來確定芯片被壓到不超過4安培時，380伏電機(jī)的重載電流。重量差增加:在加壓過程中，重量差可以超過規(guī)定的限度，只有合格，但在加壓過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)重量差增加，原因和處理方法如下:沖孔長度不均勻，容易造成件重差變大，所以在使用前，要用卡尺對每一個沖孔進(jìn)行檢查。如果單件較輕，則可能是由于沖孔運(yùn)動失敗，使顆粒的填充比另一件少，應(yīng)檢查單件沖孔，排除障礙物。
料斗或堵塞較大:壓片時，如果所用的顆粒較小、粘稠或潮濕，且顆粒中偶爾有棉紗頭、片劑等異物混合，流動不暢，使添加到模孔的顆粒減少，影響片重，如果片重突然減少，即停止檢查。顆粒引起片重變化:顆粒過濕、細(xì)粉過多、顆粒厚度差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，也會引起片重差的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。片重變化的原因一般是壓片機(jī)故障或工作疏忽造成的。因此，在壓片過程中，要做好保養(yǎng)工作，要詳細(xì)檢查機(jī)器零件是否有損壞，要隔一定的時間(10-20分鐘)稱片重，片重要符合規(guī)定。
高速壓片機(jī)裝模方法在開模裝置前，先拆下料斗、給粉機(jī)、給料架等部件，并將轉(zhuǎn)臺工作面、?？缀鸵寻惭b的模具一塊塊擦拭干凈，做好準(zhǔn)備，按以下步驟進(jìn)行安裝。進(jìn)模裝置:將轉(zhuǎn)盤在模具中的套螺釘每件家出與轉(zhuǎn)盤外圓區(qū)域內(nèi)，不要使裝模器與螺釘頭接觸，使模具裝置非常緊實(shí)，放置平整，可用在模具中用桿(隨機(jī)工具)沖入孔中，用于錘輕輕入模，將模具進(jìn)模。孔的平面不能高于轉(zhuǎn)盤平面才合格，然后擰緊螺絲。沖孔裝置:將模舌插入上導(dǎo)板孔內(nèi)，在中桿尾部涂一些植物油，逐一插入孔內(nèi)，用拇指和食指轉(zhuǎn)動模舌，檢查模頭上下進(jìn)入中模并轉(zhuǎn)動靈活，如無硬摩擦現(xiàn)象為合格，安裝完畢后將嵌入模舌拉下。
沖孔裝置:將主體上的小門拉開，通過主體的圓孔安裝。加載方法與上沖孔加載方法相同。安裝后，必須將閥瓣蓋平。模具全部裝好后，將安裝好的零件按原位置取下并繼續(xù)用手轉(zhuǎn)動調(diào)試手輪，轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)動它觀察1-2并沖進(jìn)模具孔和導(dǎo)軌動作上的曲線，無碰撞必須靈活硬刷，啟動電機(jī)，使運(yùn)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，正常即可順利投入生產(chǎn)。
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