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小型壓片機技術以及出現裂片的問題
發布時間:
2022/08/07
小型壓片機的技術問題分析:目前,國內小型壓片機仿制與自制研究相結合,已經生產出機電一體的高速、全程序、可自動切片的密閉操作33沖頭旋轉式小型壓片機、單沖頭壓縮機和花籃式壓片機,以滿足國內市場需求,出口東南亞各國。
小型壓片機的技術問題分析:目前,國內小型壓片機仿制與自制研究相結合,已經生產出機電一體的高速、全程序、可自動切片的密閉操作33沖頭旋轉式小型壓片機、單沖頭壓縮機和花籃式壓片機,以滿足國內市場需求,出口東南亞各國。
與傳統壓片機的沖臺相比,新沖臺組件重要的設備維護優勢來自所需零件數量的大幅減少,這些零件都不到原來的15%,減少了糾偏環節,大大節省了這些零部件的保管、零部件管理、維護所需的費用,同時,使用新壓片機組件后,不需要劃片機的進一步改良和新的工具,因此更換新的劃片機柜不會增加制造商對劃片機的依賴性,因為這個新的芯片底座組件符合歐盟和TSM的標準,所以標準的組件還可以適用。
無論是圓形還是異形腔,都直接加工在這個整體的底板上,這個新結構的好處如下:
1、原結構需要72個零件,現在只需要9-15個零件,零件數量大幅減少,丟失的可能性減少。
2、原本中型組裝時容易產生誤差,中型緊固螺釘也是易損件。
3、變更壓片產品時,模板更換速度更快。
4、改進后的結構清洗更方便。
5、壓片速度快,效果更顯著。
小型壓片機的裂片問題
藥片在模孔內擠出后脫落的是裂片,為什么會產生裂片,大多是因為粒子中的微粉過多,壓縮時粒子中有空氣,壓縮時速度快,與模孔的間隙小,壓縮時空氣不從粒子中排除,被封閉在薄片中,沒有壓力,空氣就會膨脹。
綜上所述,須將粒子中的微粉做成預壓裝置,使空氣有可能逸出,但是,很多情況下無法解釋,壓力比較大時會產生裂片,壓片時降低壓力可以防止裂片,因為粒子太干燥會產生裂片,水分含量也起重要作用,裂片原因還是顆粒壓縮行為不當,顆粒彈性比較強,擠壓出的片劑彈性比較高,也導致壓力不均。
用小型壓片機壓制藥片時,藥片的受壓比較大,用旋轉壓片機壓制藥片時,藥片上下的受壓比較大,壓力的大小與藥片的彈性恢復率有關,藥片上下表面的彈性恢復率都很高,藥片的上表面由于先從模具的孔里出來,所以比較先破裂,科學設計配方可以防止裂片的產生,如何增加輔料的可塑性、顆粒的成型性,在此過程中添加可壓縮淀粉可以解決上述問題,沖壓過程中壓力降低出現裂片的可能性也小,復原率小,壓縮時間長,塑性也變大,可以防止裂片現象,顆粒中水分含量的多寡可以塑造顆粒的塑性,改善壓力分布也可以防止裂片現象,加入少許潤滑劑也可以改變壓力分布,防止裂片。
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