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小型壓片機工作步驟以及產生粉塵的原因
發布時間:
2022/08/07
下面給大家講解下關于小型壓片機工作步驟以及產生粉塵的原因：
下面給大家講解下關于小型壓片機工作步驟以及產生粉塵的原因：
小型壓片機的工作步驟
1、用切片機沖壓出的沖頭部位(其動作位置朝上)從中間沖孔的下端進入中間沖孔，堵塞中間沖孔的底部。
2、利用裝載機向中型孔充填藥物;
3、從上沖頭的部位(工作位置朝下)中沖頭孔的上端落入中沖頭孔，以一定的行程將藥粉壓在薄板上。
4、提高沖頭開孔，上升，將藥片推出中空孔，完成一次壓片過程。
5、將下沖下降到原來的位置，準備下一次充填。
小型壓片機可廣泛應用于各類科研院所、企業研發部門和小型制藥公司、保健品廠等類型的客戶，壓片機符合GMP標準，壓片室與傳動機構完全分離，與藥品接觸的部件均由不銹鋼材料制成或表面經過特殊處理，無毒、耐腐敗，壓片室由透明有機玻璃封閉，防止污染，各處表面光滑，容易使用。
小型壓片機可分為單級壓縮機和多級旋轉式壓縮機，單沖頭的工作原理類似于凸輪(或偏心輪)的連桿機構沖床，使上下沖頭進行相對運動來沖壓藥片，多旋轉式切割機是將多個沖模配置成圓周狀，各上沖頭、下沖頭的尾部由固定的升降導軌控制。
小型壓片機產生粉塵的幾個原因
旋轉小型壓片機在制造過程中，由于進料裝置和加入材料的自身原因，粉塵容易落入中沖床，另外，由于下沖頭和下中沖頭盤的嵌合間隙過大，粉塵有時會落在下沖頭盤上，所以需要用集塵裝置去除粉塵進口泵串葡萄酒。
小型壓片機產生粉塵的原因如下：
1.人工添加中產生的粉塵。
2.在普通送料器中，送料器料斗的高度調整不當，料斗與柵格送料器之間的間隙過大，送料器時會產生粉塵。
3.使用強制送料器時，送料器料斗與強制送料器之間的連接管密閉不嚴格，送料器時有時會產生粉塵。
4.普通送料器底面或刨花板與轉盤的平面間隙過大，會產生漏粉現象引起的粉塵。
5.材料流速與轉盤轉速不一致，產生溢出現象引起的粉塵。
6.沖頭由于長時間使用而磨損，沖頭與轉盤沖模孔的間隙過大，在壓片中發生“飛粉”現象產生的粉塵。
小型壓片機具有產量高、質量穩定、適合規模生產等特點，已成為片劑生產的主要設備，在許多制藥公司得到廣泛使用，根據GMP的要求，旋轉式小型壓片機需要具有吸塵裝置。
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